吹塑制品對膠料的要求以及工藝的缺陷及排除

吹塑制品技術之所以發展及應用如此廣泛，與吹塑材料的發展是相輔相承的，吹塑材料已由最初的LDPE、PET、PP及PVC制品逐漸發展可以吹塑工程塑料、橡膠、以及一些複合材料。

一、各種吹塑制品吹塑料方面對(duì)膠(jiāo)料的特殊要求：

A.擠出吹塑

擠(jǐ)出吹塑是在粘流态下進行的，所以爲減(jiǎn)少型坯垂伸，優化壁厚分布，通常用分子量較大的塑料。

B.注射吹塑

注塑吹塑是在高彈(dàn)态下進行，爲減少注塑型坯能耗，使用一些易於(yú)流動的塑料（分子量較小的塑料）。

C. 注射拉伸吹塑

一般使用非結晶塑料，因非結晶塑料分子間纏(chán)結力較小，更易於(yú)拉伸。雖然PET也結晶，但其仍是最主要的拉伸吹塑材料，其結晶速度相當慢。總之，吹塑級塑膠絕大部分都具有中等至較高的分子量分布。

二、各種(zhǒng)吹塑制品工藝(yì)的缺陷及排除

吹塑制品工藝控制要點

1、對於擠出吹塑

要留意控制型坯的垂伸現象及皺缺陷。如垂伸太長(zhǎng)，則壁厚會減小且切除的餘料也增多；如垂伸不夠(gòu)，型坯太短，則無法吹脹。

2、皺折現象

型坯下降到一定長度時，由於(yú)型坯上部熔體不能承受型坯自重而産(chǎn)生圓周應力而發生；一般地，熔體強度較高，型坯直徑膨脹小，擠出速率高及模口間隙大一些均有助於(yú)改善皺折。

3、壁厚不均

另一問題是型坯下降時，壁厚不均，通常在機(jī)頭口模上裝有六方螺母，可以用來調(diào)節芯棒與口模的間隙。

4、做好排氣

要獲得良好的制件表面質量，一定要注意排氣，如PE料在模表面噴砂，噴砂粒度小，而硬質塑料的吹塑模做排氣孔，排氣針及排氣槽等；另外，提高吹脹壓力對(duì)改善制品外觀亦有幫(bāng)助。